干性电池极片怎么安全处理？

　　目前市场上的干性电池极片处理系统存在诸多不足。设备众多，结构复杂，使得操作变得相对困难，不仅增加了人力成本，也提高了操作风险。此外，由于设备耗电量大，处理成本也相对较高，给企业带来了不小的经济压力。更为严重的是，一些系统在处理过程中采用摩擦形式处理黑粉，容易引发火灾，存在严重的安全隐患。

　　为了解决上述问题，洁普开发了一套废旧干性电池极片处理回收系统。该系统结构简洁，操作便捷，实现了对废旧干性电池极片的安全处理。

　　该系统主要包括双轴破碎机、输送机、锤式破碎机、脉冲除尘系统、集料斗和振动筛等设备。双轴破碎机对物料进行初次破碎，将大块的电池极片破碎成较小的颗粒。随后，这些颗粒通过输送机送入锤式破碎机，进行进一步的敲打破碎，直至物料成粉粒状。在破碎过程中，脉冲除尘系统发挥着关键作用，它能够将破碎产生的粉尘和物料负压抽取至集料斗中，有效防止了粉尘的扩散和环境污染。集料斗中的物料经过振动筛的筛分，可以分离出铜粒、铝粒和黑粉等有价值的材料。这一过程不仅实现了对废旧电池极片的有效回收，同时也为后续的再利用提供了高质量的原材料。

　　值得一提的是，锤式破碎机以敲打的形式破碎物料，防止以切削的方式摩擦破碎引起物料的发热起火，降低了安全隐患;并且，刀的磨损程度比切削的形式磨损小。

　　该系统的自动化程度较高，只需人工投料和处理破碎后的物料，大大减轻了操作人员的劳动强度。同时，由于整个工艺流程中的设备较少，电流的消耗也相应减少，降低了能耗和处理成本，提高了经济效益。